》》詳細(xì)說明：
電控永磁快速換模系統(tǒng)式使用電脈沖開/關(guān)磁力的新型磁力更換模具系統(tǒng)，利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計成磁路，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對外表征為消磁（DEMAG）即放松狀態(tài)；或釋放到模班工作表面，對外表征為充磁（MAG）即夾持狀態(tài)。
電控永磁快速換模系統(tǒng)主要是針對傳統(tǒng)注塑機(jī)、沖床、合模機(jī)裝夾模具時間長，操作復(fù)雜，安全性低而設(shè)計的，該系統(tǒng)采用電控永磁模板及動模板，只需經(jīng)過簡單的充退磁動作，就能裝夾和更換模具，真正做到3分鐘換模，它既可以安裝到新機(jī)中，作為標(biāo)準(zhǔn)配置銷售給最終客戶，也可以對正在使用機(jī)臺進(jìn)行改造，使傳統(tǒng)機(jī)臺具有3分鐘快速換模功能而不會改變原來機(jī)臺的結(jié)構(gòu)，即實用又方便。
應(yīng)用領(lǐng)域:
電控永磁EPM快速換模系統(tǒng)作為一個完整的解決方案，在注塑機(jī)成型機(jī)械/合模機(jī)械上用來固定模具。已成功地滿足了先進(jìn)的制作過程中小批量/多類別的JIT實時生產(chǎn)和快速更換等不斷增長的要求。
均勻夾緊一個模具（通過磁力夾緊）:
（通過磁力夾緊）由于加緊力均勻的分布在接觸表面不會受到任何重力和變形。代替了傳統(tǒng)的外圍點卡壓模式（改模式不可避免的產(chǎn)生偏差，尤其是在大模具上）。模具/磁性模板/機(jī)器背板的結(jié)合匹配并保證了出眾的操作條件。沒有了模具與機(jī)器背板間的偏差從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和可重復(fù)性。
六大優(yōu)勢
快捷方便
換模系統(tǒng)在注塑機(jī)/沖床/合模機(jī)上使用用可讓換模和夾模操作僅需要3分鐘。特大型模具換模時間從2-3個小時以上縮短到10多分鐘，夾持力均勻分布于模具與吸盤接觸表面10毫米內(nèi)，使模具無應(yīng)力變形，更好地保證了合模精度，大大提高注塑機(jī)、沖床件的質(zhì)量一致性，減少了模具損耗，延長模具使用壽命。對任何噸位注塑機(jī)，沖床上任何重量的模具都可保證正常工作。
降低生產(chǎn)成本
使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，在注塑機(jī)、沖床、合模機(jī)上可對各種模具進(jìn)行快速更換特別合適于生產(chǎn)中出現(xiàn)的多品種，小批量的訂單，從而能使企業(yè)做到準(zhǔn)時交貨，可為企業(yè)降低生產(chǎn)成本和庫存，提高企業(yè)競爭力。
減少投資成本
一次性投資，在一年左右即可收回成本，在今年生產(chǎn)中，磁性吸盤模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面，使模具背面無受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大減少了模具的損耗、提升了模具使用壽命。
安全強(qiáng)勁
在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持模具和工件工作，避免了普通電磁快速換模系統(tǒng)在突然斷電和托線損壞時磁力喪失而出現(xiàn)模具脫落的危險�？深A(yù)知的永磁夾持力可高達(dá)25KG/cm2以上，非常強(qiáng)勁且恒定不變。更不隨時間延長衰減，有極大的安全性。
經(jīng)濟(jì)環(huán)保
換模系統(tǒng)在充磁和消磁過程1-2秒內(nèi)使用電能，工作中不適用任何電源而能產(chǎn)生安全/強(qiáng)勁/高效的力量，省除了傳統(tǒng)機(jī)械/液壓/氣壓夾具中的電/液/氣路及儲能的配置，避免油/氣得泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，同時節(jié)省了能源，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
使用高效
換模系統(tǒng)使用方法非常簡單/快捷/吸盤內(nèi)部沒有運動部分，經(jīng)久耐用。免維護(hù)，實用性強(qiáng)。每個控制通道的工作時間不超過0.5秒。裝夾與松開的效率非常高。PLC接口可實行微機(jī)遠(yuǎn)程控制，提高自動化程度。不出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象/無熱變形。
